Rätt metod för varje detalj

Från prototyp till serie. Osäker på vilken metod som passar? Skicka en ritning så hjälper vi dig.

Förblåsning i en GEISS-maskin
Vakuumformning

Värme och vakuum formar en termoplastskiva över ett verktyg. En konkurrenskraftig metod, särskilt för större produkter i små och medelstora serier.

Läs om vakuumformning
Twin Sheet-formad yta med ihåliga sektioner
Twin Sheet

Två termoplastiska ark formas och svetsas samman i samma process. Resultatet blir ihåliga detaljer med styrka, styvhet och låg vikt.

Läs om Twin Sheet
High Pressure-formade plastdetaljer med skarpa detaljer
High Pressure

Vakuumformning med hjälp av tryckluft. Utöver vakuumet pressar tryckluft ner skivan i formen. Resultatet matchar formsprutade detaljer.

Läs om High Pressure
Plastdetalj förstärkt med ORS
ORS

Opido Reinforcement System. Lätt, expanderad polyuretan (PUR) appliceras i flera lager för att skapa lätta, stabila och slagtåliga produkter.

Läs om ORS
Bockat bord i lila akryl
Akryl

Väder- och UV-beständigt material som i klart utförande är klarare än glas. Vi bearbetar med laser och fräs och både varm- och vakuumformar.

Läs om akryl
Planfräs i Opidos produktion i Lagan
Bearbetning & skumskärning

Tekniska plaster och skum bearbetas i vår stora planfräs. Vissa material skär vi även med kniv.

Läs om bearbetning
Formsprutningsverktyg med formade detaljer
Formsprutning

Smält plast sprutas in i ett slutet verktyg. Passar stora serier av identiska detaljer.

Läs om formsprutning
Industriella 3D-skrivare i produktionen
3D-printning

Prototyper och små serier direkt från en 3D-fil, utan verktygskostnad.

Läs om 3D-printning
Blå plasttankar
Rotationsgjutning

Stora, ihåliga detaljer i ett stycke utan svetsfogar, till exempel tankar och behållare.

Läs om rotationsgjutning

Twin Sheet

Två termoplastiska ark formas och svetsas samman i samma process. Resultatet blir ihåliga detaljer med styrka, styvhet och låg vikt.

Twin Sheet-formad yta med ihåliga sektioner

Dubbelt så bra

Vad är Twin Sheet?

Twin Sheet-formning kombinerar vakuum- och tryckformning, formning och sammansvetsning av två plastark i en enda process. Twin Sheet kräver två separata verktyg och en specialmaskin.

Tekniken ger en produkt med ihåliga och täta sektioner utan lim eller andra fästtekniker. Typiska egenskaper är styrka, styvhet och låg vikt, och detaljerna kan också skummas invändigt.

Hur går det till?

Processen i fyra steg

I Twin Sheet-formning används värme och vakuum för att forma två termoplastiska ark på ett verktyg med två gjutna halvsegment.

Illustration: verktyget placeras i Twin Sheet-maskinen

Formverktyg

Verktyget placeras i Twin Sheet-maskinen och arken sätts in.

Illustration: plastarken värms

Värmning

Plastarken värms med över- och undervärme till +170-210 grader.

Illustration: arken formas och svetsas ihop med vakuum

Vakuumformning

Med hjälp av vakuum formas plastmaterialet i formverktygen. Kanterna svetsas samman i samma process.

Illustration: den formade detaljen kyls

Kylning

När plasten har formats kyls den och är sedan redo för efterbearbetning.

Twin Sheet-formad detalj med handtag

Metoden

Unik metod

Twin Sheet är en unik tillverkningsteknik där två plastark värms upp och formas samtidigt för att skapa starka, ihåliga strukturer. Det ger en lätt men mycket hållbar produkt, perfekt där både styrka och låg vikt är avgörande.

Tekniken erbjuder stora fördelar jämfört med traditionella metoder, till exempel ökad styvhet och förbättrad designfrihet.

Twin Sheet-formad behållare i plast

Användning

Vanliga användningsområden

Pallar, lock till medicinsk utrustning, elektriska tätningar och skåp, fritidsutrustning, ventilationsprodukter samt många olika delar till bilar, flygplan och tåg.

Vi tillverkar kundanpassade produkter med hög precision och kvalitet, från prototyper och små serier till större produktioner.

Fler tillverkningsmetoder

Utforska våra andra metoder